Prvo: kada se epoksidna podna boja koristi u normalnoj upotrebi, debljina ekonomične obične epoksidne podne boje ili tlačne malter epoksidne podne boje je 0,5 mm-3,0 mm, koja se može koristiti više od tri do pet godina. S povećanjem debljine povećava se i vijek trajanja.
Drugo, zbog pritiska neke tvornice često imaju viličarke od 5 do 10 tona. Stoga je potrebno povećati debljinu dizajna proizvoda. Dodavanjem kvarcnog pijeska ili dijamantskog agregata u epoksidnu podnu boju može se poboljšati njegova otpornost na kompresiju i udarce, te efektivno realizirati upotreba proizvoda.
Treće, u aspektu antikorozivne zaštite, poput onečišćenja naftom postrojenja strojeva i otapala kemijske tvornice, svi proizvodi moraju zadovoljiti zahtjeve antikorozivne zaštite, što zahtijeva različita sredstva za očvršćivanje za poboljšanje performansi proizvoda. Sredstva za sušenje su otporna na koroziju, otporna na temperaturu, niskotemperaturno očvršćavanje i druge vrste. Kad su zahtjevi protiv korozije više prilagođeni kupcima, treba odabrati epoksidnu smolu. Modificirani podni vinilni ester materijal ispunjava posebne zahtjeve. Prema zahtjevima kupca, za postizanje različitih tehničkih specifikacija i pokazatelja mogu se odabrati različiti proizvodi za očvršćivanje i dobra epoksidna smola.
Četvrto, faktori za poboljšanje životnog vijeka boje za pod su: pravilna upotreba viljuškara, kolica za kolica za elastične gumene kotače i drugih korisnika ispravne metode upotrebe, nemojte strugati po zemlji tvrdim predmetima, dodajte sredstvo za sušenje u proizvodni proces boje za pod, upotreba dobrog sredstva za stvrdnjavanje ili povećavanje čvrstog sadržaja boje, može efikasno poboljšati radni vijek i otpornost na habanje proizvoda, a može se podudarati s Receptom sustav rješava probleme i ima jedinstven pogled na formulu.
